新聞資訊

滾動(dòng)式自動(dòng)拋光生產(chǎn)線      對(duì)于不適宜采用掛具的工件，可采用滾動(dòng)拋光自動(dòng)線。吊車(chē)直線式自動(dòng)線同樣適用于滾動(dòng)拋光自動(dòng)線。只是滾動(dòng)拋光自動(dòng)線的槽子長(zhǎng)度一般比較小，只有串聯(lián)式孿生滾筒所用槽子較長(zhǎng)。所用吊車(chē)結(jié)構(gòu)只要與槽體尺寸和滾筒吊重（包括帶出溶液重）相適應(yīng)便可。有的滾動(dòng)自動(dòng)線要求滾筒提升后能繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在吊車(chē)車(chē)架上還附有滾筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)滾筒提升到上限高度時(shí)，其旋轉(zhuǎn)齒輪與吊 ...

化學(xué)拋光所需的設(shè)備    化學(xué)拋光工藝相對(duì)其他拋光工藝比較簡(jiǎn)單，基本上各工藝步驟都在槽體中進(jìn)行，非自動(dòng)生產(chǎn)線的設(shè)備基本由各個(gè)工藝槽體組成。某些工藝步驟如酸洗、除油、熱水清洗特別是化學(xué)拋光步驟會(huì)采用攪拌或加熱，下面以化學(xué)拋光槽為例說(shuō)明對(duì)設(shè)備的制造和選用要考慮的主要問(wèn)題。    化學(xué)拋光槽要求安全穩(wěn)固且耐腐蝕。根據(jù)不同的槽液和不同的作溫度，酌情選用單一材料制作或 ...

拋光等級(jí)對(duì)照表,表面光潔度對(duì)照表  表面光潔度14級(jí)=Ra 0.012  表面光潔度13級(jí)=Ra 0.025  表面光潔度12級(jí)=Ra 0.050  表面光潔度11級(jí)=Ra 0.1  表面光潔度10級(jí)=Ra 0.2  表面光潔度9級(jí)=Ra 0.4  表面光潔度8級(jí)=Ra 0.8  表面光潔度7級(jí)=Ra 1.6  ...

拋光機(jī)在汽車(chē)零部件領(lǐng)域的應(yīng)用   河南中整光飾機(jī)械有限公司致力于超精拋光技術(shù)研究，超精拋光機(jī)可以廣泛用于各種中小型汽車(chē)零部件去毛刺、倒角、去氧化皮、光亮拋光、超精拋光等。    汽車(chē)零件拋光機(jī)主要用于各精密部位零件拋光，比如活塞、齒輪、沖壓件、精密鑄件、有腔、孔、狹縫的中小精密件，通過(guò)拋光后，提高零部件整體一致性，增強(qiáng)零件抗疲勞性能、減少磨合期，降低零件磨損 ...

鋅合金拋光機(jī)如何使用目前鋅合金拋光多采用是電動(dòng)拋光機(jī)加拋光輪，進(jìn)行拋光。拋光輪材料大多以多層帆布、毛氈或皮革等，拋光輪兩端用金屬圓板夾緊，然后拋光輪上面?zhèn)€涂抹拋光膏、拋光蠟、拋光劑等，電機(jī)帶動(dòng)拋光輪高速旋轉(zhuǎn)（圓周速度在20米／秒以上）壓向鋅合金工件表面，通過(guò)布輪、拋光膏對(duì)鋅合金表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，鋅合金件拋光后表面粗糙度一般可以達(dá)到Ra0.63～0.01微米。該工藝必須 ...

模具拋光機(jī)操作流程     模具拋光機(jī)如何選操作流程，完全取決于拋光技術(shù)人員的拋光技術(shù)經(jīng)驗(yàn)及所具備的拋光設(shè)備。模具材料本身的狀況對(duì)操作程序也有很大程度的影響。模具拋光步驟如下：    一、考慮加工效率首先要確認(rèn)拋光模具表面的粗糙程度，該流程必須謹(jǐn)慎進(jìn)行不能有失誤，根據(jù)模具粗糙程度確認(rèn)模具的拋光工藝。拋光油石拋光方法，該工序操作難度大，根據(jù)模具的不同 ...

什么是噴射拋光       噴射拋光和鋼板進(jìn)行噴砂的方法相近。噴砂是用在鋼材或鋼鐵設(shè)備涂裝前為了除油、除銹并徹底清除表面氧化皮而采用的重要工序。所用的-拋光磨料種類(lèi)多有河砂、石英砂、鋼丸、金剛砂等，粒度較粗。處理后的表面較粗糙，一般為Ra50～lOOum.噴射拋光或稱流體拋光是在表面整平的基礎(chǔ)上再進(jìn)行高速流體，沖擊工件的表面達(dá)到拋光的目的，其磨料為顆粒較緞細(xì) ...

模具拋光中常見(jiàn)問(wèn)題    拋光中遇到的最大問(wèn)題就是“模具過(guò)度拋光”，模具拋光時(shí)間越長(zhǎng)，模具表面質(zhì)量越差。發(fā)生拋光過(guò)度時(shí)有兩種現(xiàn)象，即“桔皮”和“微坑”，拋光過(guò)度多發(fā)生于機(jī)械拋光。什么導(dǎo)致“桔皮”現(xiàn)象？ 不規(guī)則、粗糙的表面被稱為“桔皮”，產(chǎn)生“桔皮”有許多不同的原因。最常見(jiàn)的原因是由于模具拋光壓力過(guò)大及拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以及拋光方法不當(dāng)?shù)取?nbsp;發(fā)現(xiàn)模具表面質(zhì)量不好， ...

電化學(xué)拋光生產(chǎn)流程①    裝掛電鍍工件。②    電化學(xué)除油、除膜，以利于電化學(xué)拋光。③    先熱水清洗，后冷水清洗。必要時(shí)加進(jìn)超聲波場(chǎng)，以便徹底清洗表面的油污、銹斑、酸液等。④    電化學(xué)拋光，使鍍件表面平整、光亮，提高鍍層結(jié)合力。⑤    流動(dòng)的冷水槽中清洗，洗凈殘留在表面的拋光液，防止表 ...

拋光磨料的選擇和使用范圍一、  磨料的用途和使用范圍    GPT系列超精磨拋光磨料，采用先進(jìn)的聚晶技術(shù)，加入十二種礦石原料，經(jīng)過(guò)二十多道生產(chǎn)工藝，結(jié)合超高溫?zé)Y(jié)而成。將磨削與拋光相結(jié)合，韌性與強(qiáng)度相結(jié)合，省時(shí)省力且耐磨耐用。先進(jìn)的聚晶工藝使拋光時(shí)間縮短，光潔度提亮，工作效率提高。根據(jù)實(shí)驗(yàn)可知，該產(chǎn)品可供各種普通金屬件，有色金屬件和非金屬件進(jìn)行棱角打磨，紋理清潔，拋光 ...

表面粗糙度及拋光技術(shù)    我們對(duì)物體的直觀認(rèn)識(shí)是從其表面是否光亮和整潔開(kāi)始的。表面粗糙度和清潔度是人們?cè)诓牧媳砻婧暧^認(rèn)識(shí)中總結(jié)出來(lái)的兩個(gè)重要的基礎(chǔ)概念。表面粗糙度是衡量材料表面平整性的指示，清潔度是衡量材料表面殘留吸附污垢量的指標(biāo)。表面粗糙度及拋光技術(shù)常用表面粗糙度來(lái)定量描述表面的表面粗糙度。任何實(shí)際的材料表面都具有凹凸不平的表面輪廓。在機(jī)械加工制造工業(yè)中，零件表面粗糙度的等 ...

降低零件表面粗糙度的方法：降低零件表面粗糙度的方法有很多，常用的是研磨、怕偶剛、扎光、電鍍等。研磨機(jī)是機(jī)械加工中常用的光整工序，用高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的細(xì)粒砂輪在潤(rùn)滑液作用下與工件接觸，砂輪在磨粒的微刃切削工件表面微凸出部分，從而是表面粗糙度降低。采用磨粒粒度為W10或更為細(xì)的數(shù)值砂輪，可以磨光表面粗糙度Ra。在0.1um一下高光潔度的表面。拋光時(shí)最常用的表面光整工藝，在旋轉(zhuǎn)的布輪等柔性載體上涂上拋光膏或噴 ...